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重型纸箱防潮处理方法

发布时间:2022-11-07
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作者:小编

重型纸箱 用于防潮生产,除了保护包装不被水浸泡外,主要是防止包装箱本身被水浸泡。因为纸箱被水浸过的抗压强度盒破裂强度会大大降低,这将严重影响包装的质量。重型包装纸箱为生产防潮,通常采用防水涂料的方法解决。重型纸箱用于防潮生产,除了保护包装不被水浸泡外,主要是防止包装箱本身被水浸泡。因为纸箱被水浸过的抗压强度盒破裂强度会大大降低,这将严重影响包装的质量。重型包装纸箱为生产防潮,通常采用防水涂料的方法

重型纸箱 用于防潮生产,除了保护包装不被水浸泡外,主要是防止包装箱本身被水浸泡。因为纸箱被水浸过的抗压强度盒破裂强度会大大降低,这将严重影响包装的质量。重型包装纸箱为生产防潮,通常采用防水涂料的方法解决。

重型纸箱用于防潮生产,除了保护包装不被水浸泡外,主要是防止包装箱本身被水浸泡。因为纸箱被水浸过的抗压强度盒破裂强度会大大降低,这将严重影响包装的质量。重型包装纸箱为生产防潮,通常采用防水涂料的方法解决。

因此,根据防水剂的作用,防潮纸箱的制造方法可分为临时防水处理和永久防水处理。

重型包装纸箱在生产发展过程中可以采用暂时性防水剂处理后,具有中国暂时防水系统功能。根据JISZ1537-的解释:当水短时间落在上面时,它会形成水滴而不会被弄湿,这可以防止水浸透纸板。暂时性防水剂处置纸板工艺近十年来在我国各大纸箱厂均已使用。这种防水剂最初是从日本引进的,它的日文字面是“拉水剂”。

这种涂层最初用于织物纤维,后来用于纸板。是以大多树纸箱厂就接纳拔水剂的叫法。拔水剂是一种蜡乳液,固体物质含量进行一般为:48%——51%,它的最大发展特点是在使用时我们可用30倍左右的水稀释,然后采用涂布于正在快速成型的瓦楞复合纸板了解面上,经过150℃左右的温度控制干燥,纸表面形成纤维材料由于醋的包裹,而具有低表面工作张力,形成对水不浸润的面层。当水分不足时,水分在这种纸板上不渗透,形成水滴滚落下来,从而达到防水的作用。

但蜡对纸纤维的附着力并不好,尤其是水萃取剂稀释30倍时,其固含量仅为1.5,只有薄薄一层纸纤维被蜡包裹。此外,由于蜡乳液中蜡的粒径一般比普通聚合物乳液大,很难深入纸纤维。同时,提水器一般对明矾等化学物质比较敏感,往往会很快破乳化,使米沉淀在纸张表面,所以提水器中的蜡颗粒大部分只存在于纸张上很薄的一层。

在有外摩擦力的作用下,蜡容易被摩擦掉,露出无蜡包裹的纤维,防水处理效果可以大大提高降低。为了能够增强蜡对纸纤维的附着力,在拔水剂中往往有松香及其衍生物或羧化反应高分子纳米乳液,它们既对纸纤维有很好的粘附力,与蜡又有一个较好的相溶性。这样,它们的加入可促进蜡在纸纤维上的附着性,同时我们如果对蜡进行研究改性,如将其作为氧化、基化,也有一些类似这种作用,都可影响以使蜡对纸纤维的附着力以及增加。

但必须指出的是,随着这些措施的加入,在这个浓度下,取水剂仍然没有形成防水膜层,所以在搬运堆放过程中遇到摩擦时,比如遇到摩擦时,往往会让这个防水表面变得毫无用处。

今朝,拔水剂在一些纸箱厂已经是广泛使用,并成为一道基本工序。这主要是由于以下四个方面: 抽水机的价格和机器的油漆; 抽水机保持纸张的自然颜色,符合当前主流回归自然; 防水效果完全胜任一般的纸箱。

但必须指出的是,在一些特殊环境下使用的纸箱,如需要冷冻的纸箱,需要在高湿度环境下储存的纸箱,需要海运的纸箱,在使用水萃取剂时要谨慎。实践中发现,涂有水剂的纸箱从冷冻仓取出后变形,引发经济纠纷。因此,在为客户推荐防水处理时,应充分考虑客户纸箱的使用环境。

另外,不同材料牌号的拔水剂,其原料和制备技术工艺设计往往通过不同,在水比上用一些没有差别,使用时需要掌握好这个选择适宜的水比很重要。水比过高,拔水度将明显有所下降,起不到防水处理效果;水比过低,往往在纸板面上可以形成一个深色的蜡质油点、损害了纸板的外观。

影响「纸箱」抗压强度的五个因素:

纸箱抗压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标。测试时,将波纹状的纸箱放在两块压板之间,加压至纸箱塌陷时的压力,称为纸箱抗压强度。

1、原材料质量原纸是决定纸箱压缩强度的决定性作用因素,由kellicutt公式计算即可可以看出。然而瓦楞纸板生产发展过程中存在其他经济条件的影响也不允许我们忽视,如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合材料加工技术处理等。

2.水分

用含水率过高的瓦楞纸板制成的纸箱,或长时间存放在潮湿环境中,会降低其抗压强度。

3.箱型

箱型是指箱子的类型和同一类型的箱子尺寸比例,它们对抗压强度有重大影响。有些纸箱箱是双层瓦通纸,其抗压强度明显高于同规格的单层箱。

4.印刷与开孔

印刷会降低纸箱抗压强度。纸箱强度会因在盒面开孔或在盒侧面冲把手孔而降低,尤其是开孔面积较大,偏向一侧等。

5.加工工艺偏差

在制箱过程中没有压线工作不当,开槽深度过深,结合不牢等,也会降低成箱耐压结构强度。


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